شفة الرقبة لحام WN RF

شفة الرقبة لحام WN RF

نظرة عامة على المنتج

إن WN RF Welding Neck Flange عبارة عن فلنجات خطوط أنابيب قياسية متميزة مصممة لأنظمة الأنابيب الصناعية ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية، وهي بمثابة حواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية الهامة التي توفر اتصالًا دائمًا مانعًا للتسرب بين الأنابيب والصمامات والمعدات. باعتبارها عضوًا أساسيًا في عائلة فلنجات الأنابيب متعددة المعايير ، تتميز فلنجة عنق اللحام هذه بمحور طويل مدبب ينتقل بسلاسة من سمك جدار الأنبوب إلى سمك الفلنجة، مما يوزع الضغط بالتساوي ويزيل تركيز الضغط - مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الحرجة مثل النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة.

على عكس الفلنجات المنزلقة أو العمياء، فإن فلنجة عنق اللحام WN RF ملحومة بالأنبوب من الداخل والخارج (لحام مزدوج)، مما يضمن أقصى قدر من السلامة الهيكلية ومقاومة التسرب عند ضغوط تصل إلى الفئة 2500 (PN420). باعتبارها حواف أنابيب قياسية موحدة، فإنها تتوافق مع معايير ASME B16.5 وEN 1092-1 وGB/T 9119، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات في مجموعة فلنجات الأنابيب متعددة المعايير للمشاريع الصناعية العالمية. يضمن سطح الغلق المرتفع (RF) (ارتفاع 3/16 بوصة أو 1/4 بوصة) إحكام الغلق باستخدام الحشيات، وهو أمر بالغ الأهمية لفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية في أنظمة السوائل والغاز ذات الضغط العالي.

مصنوعة من الفولاذ الكربوني (A105)، أو الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316/316L)، أو سبائك الصلب (F11/F22)، وقد تم تصميم شفة عنق اللحام WN RF لتحمل ظروف التشغيل القاسية (-50 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية) والبيئات المسببة للتآكل، وتتفوق على حواف خطوط الأنابيب القياسية الأساسية من حيث المتانة والموثوقية. كما أن تصميم المحور المستدق يقلل من الاضطراب وانخفاض الضغط في خط الأنابيب، وهي ميزة رئيسية مقارنة بفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية الأخرى (على سبيل المثال، الفلنجات المنزلقة) في الأنظمة عالية التدفق.

المواصفات الفنية

تتوفر فلنجات خطوط الأنابيب القياسية هذه في نطاق حجم شامل من 1/2 بوصة (DN15) إلى 48 بوصة (DN1200)، وتغطي خطوط الأجهزة ذات القطر الصغير لخطوط الأنابيب الصناعية واسعة النطاق. تشمل تقييمات الضغط الفئة 150 (PN10)، والفئة 300 (PN25)، والفئة 600 (PN40)، والفئة 900 (PN63)، والفئة 1500 (PN100)، والفئة 2500 (PN420)، مما يجعلها خيارًا مرنًا في حافظة فلنجات الأنابيب متعددة المعايير لتطبيقات الضغط المنخفض إلى العالي جدًا. المواصفات الرئيسية:

• مواد:
  • الفولاذ الكربوني: A105، Q235B، 20# (قياسي لفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية العامة).
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: 304/304L، 316/316L، 321 (مقاوم للتآكل للتطبيقات الكيميائية والبحرية).
  • سبائك الصلب: F11، F22، F91 (مقاومة درجات الحرارة العالية لخطوط أنابيب البخار في محطات الطاقة).
• المعايير: ASME B16.5 (الولايات المتحدة)، EN 1092-1 (الاتحاد الأوروبي)، GB/T 9119 (الصين)، JIS B2220 (اليابان) - الامتثال الكامل لمتطلبات حواف الأنابيب متعددة المعايير .
• سطح الختم: وجه مرتفع (RF) مع تشطيب مسنن (30-63 Ra) للحصول على أفضل وضع للحشية (قياسي لفلنجات خطوط الأنابيب القياسية في أنظمة الضغط العالي).
• أبعاد المحور: يضمن طول المحور المستدق (وفقًا لمعيار ASME B16.5) انتقالًا سلسًا للضغط، وهو أمر بالغ الأهمية لفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية في تطبيقات الضغط الدوري.
• متطلبات اللحام: اللحام المزدوج (لحام فيليه + اللحام التناكبي) لتصنيفات الفئة 600+، واللحام الفردي للفئة 150/300 (لكل ASME B31.3).

الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥485 ميجا باسكال (A105)، قوة الخضوع ≥250 ميجا باسكال، الاستطالة ≥22%، الصلابة ≥187 HB - تلبي أو تتجاوز معايير الأداء العالمية لفلنجات خطوط الأنابيب . الحافة متاحة أيضًا بطبقات مضادة للتآكل (إيبوكسي، جلفنة) للتركيبات الخارجية أو المسببة للتآكل، مما يطيل عمر خدمة فلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية بمقدار 2-3 مرات.

الميزات والمزايا الأساسية

• سلامة هيكلية فائقة: يعمل تصميم المحور المستدق على توزيع الضغط بالتساوي، مما يزيل تركيز الضغط (وضع فشل شائع في حواف خطوط الأنابيب القياسية سهلة الارتداء).
• التوافق مع الضغط العالي: تم تصنيفه حتى الفئة 2500 (PN420)، وهو مناسب لأنظمة النفط/الغاز والبخار ذات الضغط العالي للغاية (يتفوق على فلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية الأخرى).
• الامتثال متعدد المعايير: متوفر بمعايير ASME/EN/GB/JIS، مما يجعله خيارًا متعدد الاستخدامات في مجموعة فلنجات الأنابيب متعددة المعايير للمشاريع العالمية.
• مانع للتسرب: يضمن السطح المسنن ذو الوجه المرتفع (RF) إحكام إغلاق الحشية، وهو أمر بالغ الأهمية لحواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية في أنظمة السوائل السامة / الخطرة.
• اضطراب منخفض: يؤدي الانتقال السلس من المحور إلى الأنبوب إلى تقليل اضطراب التدفق وانخفاض الضغط (.0050.005 ميجاباسكال عند التدفق الكامل)، وهو مثالي لتطبيقات حواف خطوط الأنابيب القياسية عالية التدفق.
• مقاومة التآكل: تقاوم خيارات الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك الفولاذ الهجوم الكيميائي والأكسدة ذات درجات الحرارة العالية، وتتفوق على حواف الأنابيب متعددة المعايير المصنوعة من الفولاذ الكربوني في البيئات القاسية.
• عمر خدمة طويل: يضمن اللحام المزدوج واختيار المواد القوية أكثر من 20 عامًا من الخدمة في الظروف القياسية (أطول بثلاث مرات من الفلنجات الأساسية سهلة الارتداء).

إرشادات التثبيت

1. فحص ما قبل التثبيت: التحقق من حجم الحافة، ومعدل الضغط، والمواد، ومواصفات المشروع المطابقة القياسية؛ تحقق من وجود تشققات أو تآكل أو عيوب في الآلات (أمر بالغ الأهمية لأداء الشفاه القياسية لخطوط الأنابيب ).
2. تحضير الأنبوب: قطع طرف الأنبوب بشكل مستقيم (عمودي على محور الأنبوب) وإزالة النتوءات؛ قم بشطف نهاية الأنبوب (37.5 درجة ± 2.5 درجة) لتتناسب مع زاوية محور الحافة (قياسية لحام حواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية ).
3. وضع الحافة: قم بتحريك الحافة على الأنبوب، مع محاذاة المحور مع شطبة الأنبوب؛ تأكد من أن وجه الحافة عمودي على محور الأنبوب (اختلال المحاذاة ≥1 مم / م) لتجنب تسرب الحشية في تركيبات حواف الأنابيب متعددة المعايير .
4. لحام الجذر (لحام بعقب): إجراء اللحام الجذري بين شطبة الأنبوب ومحور الحافة (استخدم لحام TIG للفولاذ المقاوم للصدأ)؛ ضمان الاختراق الكامل وعدم وجود مسامية/شقوق (أمر بالغ الأهمية لفلنجات خطوط الأنابيب القياسية ذات الضغط العالي).
5. Cover Weld (Fillet Weld): أضف لحام فيليه على السطح الخارجي (لتصنيفات الفئة 600+) لتعزيز الاتصال؛ قم بطحن اللحام بسلاسة لتجنب تركيز الإجهاد (حسب ASME B31.3 لفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية ).
6. المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT): بالنسبة لفلنجات سبائك الصلب (F11/F22)، قم بإجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام عند درجة حرارة 600-700 درجة مئوية لتخفيف إجهاد اللحام (مطلوب لتطبيقات حواف الأنابيب متعددة المعايير ذات درجة الحرارة العالية).
7. إعداد السطح: قم بتنظيف سطح إغلاق التردد اللاسلكي لإزالة تناثر اللحام أو الصدأ أو الحطام؛ قم بتطبيق مركب مضاد للإمساك على خيوط الترباس (يمنع التعرق في المنشآت ذات درجة الحرارة العالية).
8. شد الترباس: قم بتركيب الحشيات (الجرح الحلزوني للضغط العالي) وشد البراغي بالتساوي بنمط متقاطع مع عزم الدوران الموصى به (على سبيل المثال، الفئة 300 DN100: 80-100 نيوتن متر) لضمان ضغط موحد للحشية.

سيناريوهات التطبيق

• خطوط أنابيب النفط والغاز: تُستخدم في أنظمة النفط/الغاز في المراحل الأولية والوسطى والنهائية (الفئة 600-2500)، وهي بمثابة حواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية المهمة لرؤوس الآبار وخطوط النقل ذات الضغط العالي.
• مصانع البتروكيماويات: يتم تطبيقه في أنابيب عمليات التكرير (التكسير الهيدروجيني والتقطير) حيث يجب أن تتحمل الشفاه القياسية لخطوط الأنابيب درجات الحرارة العالية (400-600 درجة مئوية) والسوائل المسببة للتآكل.
• توليد الطاقة: يستخدم في أنابيب الغلايات والتوربينات البخارية (الفئة 900-1500)، مع حواف أنابيب متعددة المعايير من سبائك الصلب تقاوم البخار عالي الحرارة (550-650 درجة مئوية).
• المعالجة الكيميائية: تعمل إصدارات الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) بمثابة حواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية في الأنظمة الكيميائية الحمضية/القلوية، مما يمنع التآكل والتسرب.
• البحرية والبحرية: تُستخدم حواف خطوط الأنابيب القياسية المقاومة للتآكل (316L مع الجلفنة) في أنابيب المنصات البحرية، وهي مقاومة للتآكل بالمياه المالحة والطقس القاسي.

الصيانة وعمر الخدمة

في ظل ظروف التشغيل القياسية (الفئة 300، الفولاذ الكربوني، 0-200 درجة مئوية)، تتمتع فلنجة عنق اللحام WN RF بعمر خدمة يزيد عن 20 عامًا؛ تدوم إصدارات الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316L) لأكثر من 25 عامًا في البيئات المسببة للتآكل، وتتجاوز بكثير حواف الأنابيب الأساسية متعددة المعايير (لحام الانزلاق/الفلنجة) مع عمر افتراضي يتراوح بين 10 إلى 15 عامًا. خطوات الصيانة الرئيسية لفلنجات توصيل خطوط الأنابيب الصناعية :

• الفحص السنوي: التحقق من شقوق اللحامات (استخدم اختبار الموجات فوق الصوتية للفئة 600+)؛ فحص سطح ختم التردد اللاسلكي بحثًا عن الخدوش/التآكل (قم بالإصلاح مع إعادة التصنيع إذا لزم الأمر).
• اختبار لمدة 5 سنوات: قم بإجراء اختبار هيدروستاتيكي عند ضغط مقدر 1.5x (على سبيل المثال، الفئة 300 → 37.5 بار) للتحقق من إحكام التسرب (إلزامي لفلنجات خطوط الأنابيب القياسية في الأنظمة الحيوية).
• استبدال الحشية: استبدل الحشيات كل 5-10 سنوات (أو إذا تم اكتشاف تسرب) للحفاظ على سلامة الختم (استخدم حشيات الجرح الحلزونية لحواف الأنابيب متعددة المعايير ذات الضغط العالي).
• إعادة عزم الدوران: إعادة عزم الدوران بعد التشغيل الأولي (التمدد الحراري/الانكماش) ​​وسنويًا لمنع الارتخاء (أمر بالغ الأهمية لحواف توصيل خطوط الأنابيب الصناعية في أنظمة درجة الحرارة العالية).

التعليمات