VSSJA وصلة توسيع محدودة الأكمام ذات شفة مزدوجة

VSSJA وصلة توسيع محدودة الأكمام ذات شفة مزدوجة

نظرة عامة على المنتج

إن وصلة التوسيع ذات الأكمام الفضفاضة ذات الحافة المزدوجة VSSJA-2 (B2F) عبارة عن مكون صناعي للخدمة الشاقة تم تصميمه لأنظمة الأنابيب ذات الضغط العالي واسعة النطاق حيث تكون الحركة المحورية المتحكم فيها والسلامة أمرًا بالغ الأهمية. باعتبارها وصلة توسعة ممتازة لخط الأنابيب ومفصل تلسكوبي قوي لخط الأنابيب ، فهي تتميز بتصميم كامل مزدوج الحافة مقترن بقضبان حد مدمجة (4-8 قضبان لكل وصلة، اعتمادًا على الحجم) تتحكم بدقة في الحركة المحورية وتمنع التمدد الزائد أو الانهيار - مما يعالج أحد القيود الرئيسية لمفاصل التمدد ذات الحافة المزدوجة غير المحدودة.

يعمل كمعوض خط أنابيب عالي الدقة، فهو يمتص التمدد الحراري المحوري (±100 مم للأحجام القياسية)، والإزاحة الجانبية (±15 مم)، والانحراف الزاوي (حتى 8 درجات) في خطوط الأنابيب طويلة المسافة، مما يحمي المضخات والصمامات ودعامات الأنابيب من الضغط الزائد والأضرار الميكانيكية. بالنسبة للبيئات المسببة للتآكل (مثل المصانع الكيميائية أو الهندسة البحرية أو معالجة مياه الصرف الصحي)، فإننا نقدم وصلات تمدد مخصصة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ (درجة 304/316/316L) توفر مقاومة فائقة للتآكل الكيميائي والأكسدة مقارنة بنماذج الفولاذ الكربوني القياسية.

إنه الخيار المفضل لتركيبات معدات ضخ المياه الصناعية واسعة النطاق، بما في ذلك أنظمة ضخ المياه بالطرد المركزي عالية السعة في محطات إمداد المياه البلدية، ووحدات ضخ الصرف الصحي الصناعية الثقيلة في مرافق معالجة مياه الصرف الصحي الكبيرة، وكل من أنظمة مضخات المياه الأفقية ومضخات المياه العمودية في محطات الطاقة ومصانع الصلب. إن تركيبها الصلب ذو الحافة المزدوجة وتصميم قضيب الحد يجعلها مناسبة لأنظمة الأنابيب مع ضغوط تشغيل تصل إلى PN25، وهو ما يتجاوز بكثير قدرة وصلات تمديد خطوط الأنابيب القياسية غير المحدودة.

على عكس وصلات التمدد ذات الأكمام السائبة الأساسية، تتم معايرة قضبان الحد الخاصة بموديل VSSJA-2 (B2F) مسبقًا إلى الحد الأقصى المسموح به من الحركة المحورية (قابلة للتخصيص من ±50 مم إلى ±150 مم)، مما يضمن عمل المفصل ضمن معلمات آمنة حتى أثناء التقلبات الشديدة في درجات الحرارة أو ارتفاع ضغط النظام. يضمن تصميم الأكمام الفضفاضة - الذي تم تصنيعه بتسامح قدره ± 0.05 مم - حركة تلسكوبية سلسة وخالية من الاحتكاك، بينما يوفر الاتصال المزدوج الحافة واجهة آمنة مانعة للتسرب مع الأنابيب والمضخات والصمامات ذات الحواف.

المواصفات الفنية

إن وصلة التمدد ذات الحافة المزدوجة هذه متوفرة في نطاق حجم الخدمة الشاقة من DN50 إلى DN2000، وتغطي خطوط الأنابيب الصناعية المتوسطة إلى الكبيرة الحجم. وهو يدعم تقييمات الضغط PN10، وPN16، وPN25، مع نماذج PN25 المعززة بألواح شفة أكثر سمكًا (سمك 20-30 مم مقابل 12-18 مم لـ PN10/16) وقضبان حد عالية القوة (درجة 8.8 أو 10.9 من سبائك الفولاذ).

مادة الجسم القياسية هي الفولاذ الكربوني Q345 (فولاذ عالي القوة منخفض السبائك) مع طلاء إيبوكسي (سمك ≥120 ميكرومتر) للحماية ضد التآكل في البيئات الصناعية. تستخدم وصلات التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أو 316، أو 316L لجميع المكونات الهيكلية (الشفة، والأكمام، والقضبان الحدية)، مع درجة حرارة عمل قصوى تبلغ 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت) لإصدارات 316L (مقابل 150 درجة مئوية للفولاذ الكربوني). نطاق الحركة المحورية قابل للتخصيص: تقدم موديلات DN50-DN200 ±50 مم إلى ±80 مم، وتوفر DN250-DN800 ±80 مم إلى ±120 مم، وتدعم DN900-DN2000 ±100 مم إلى ±150 مم - وهو ما يكفي لاستيعاب التمدد الحراري في الأنابيب التي يصل طولها إلى 200 متر.

تتوافق أبعاد الحافة مع المعايير الدولية (ANSI B16.5 Class 150/300، DIN EN 1092-1 PN10/16/25، JIS B2220، وGB/T 9119)، مما يضمن التوافق مع المعدات الصناعية العالمية. يتم قفل صواميل القضيب المحددة بصواميل مزدوجة أو غسالات قفل لمنع الارتخاء بسبب الاهتزاز، ويستخدم ختم الأكمام حشية مركبة PTFE + الجرافيت متعددة الطبقات لأداء الختم في درجات الحرارة العالية والضغط العالي.

الميزات والمزايا الأساسية

• التحكم الدقيق في الحد: تمنع قضبان الحد المصنوعة من سبائك الصلب المدمجة التمدد الزائد/الانهيار، مما يجعلها أكثر وصلات تمديد خطوط الأنابيب أمانًا للأنظمة الكبيرة ذات الضغط العالي (تزيل 90% من مخاطر فشل المفاصل الناتجة عن الحركة المفرطة).
• تصميم ذو شفة مزدوجة للخدمة الشاقة: تجعل الفلنجات المقواة والمسامير عالية القوة خيارًا قويًا بين وصلات تمدد الشفة المزدوجة ، مما يدعم الضغوط التي تصل إلى PN25 وأحجام الأنابيب حتى DN2000.
• أداء تعويضي فائق: يعمل كمعوض خط أنابيب عالي الكفاءة للإزاحة المحورية والجانبية والزاوية، مما يقلل من إجهاد الأنابيب بنسبة تصل إلى 70% في خطوط الأنابيب لمسافات طويلة.
• خيارات مقاومة التآكل: وصلات تمدد مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316/316L) للتطبيقات الكيميائية والبحرية وتطبيقات مياه الصرف الصحي، مع عمر خدمة أطول بمقدار 3-4 مرات من الفولاذ الكربوني في البيئات المسببة للتآكل.
• حركة تلسكوبية سلسة: غلاف فضفاض مصنوع بآلة دقيقة (تفاوت ± 0.05 مم) يضمن حركة محورية خالية من الاحتكاك كمفصل تلسكوبي لخط الأنابيب ، حتى في ظل الضغط العالي وتقلبات درجات الحرارة.
• مانع للتسرب: توفر موانع التسرب متعددة الطبقات PTFE + الجرافيت حماية موثوقة من تسرب الماء والبخار والزيت والمواد الكيميائية الخفيفة، مع عدم وجود تسرب تحت الضغط المقدر (تم اختباره على ضغط مقدر 1.5x لمدة 60 دقيقة).
• نطاق السفر القابل للتخصيص: يمكن معايرة القضبان المحددة مسبقًا لمتطلبات السير المحوري المحددة (±50 مم إلى ±150 مم)، والتكيف مع خصائص التمدد الحراري الفريدة لخطوط الأنابيب.

إرشادات التثبيت

1. فحص ما قبل التثبيت: التحقق من حجم المفصل، ومعدل الضغط، والمواد (الفولاذ الكربوني أو وصلات التمدد من الفولاذ المقاوم للصدأ )، ومواصفات المشروع التي تتوافق مع مسار قضيب الحد المحدد مسبقًا؛ تحقق من عدم وجود تلف في الشفاه أو قضبان الحد أو الأختام.
2. إعداد الحافة: قم بتنظيف جميع وجوه الحافة (إزالة الصدأ والشحوم والحطام) وفحص الحشيات (استخدم حشوات PTFE المقواة بالمعدن لـ PN25، والمطاط غير الأسبستوس لـ PN10/16) بحثًا عن العيوب.
3. المحاذاة: ضع الوصلة بين طرفي/معدات الأنابيب ذات الحواف؛ تأكد من توسيط المفصل، وأن محور الأنبوب مستقيم (أقصى اختلال ≥1 مم / م)، وأن قضبان الحد متجهة للخارج (لسهولة التعديل).
4. اتصال الحافة: أدخل البراغي (الصف 8.8 لـ PN10/16، الصف 10.9 لـ PN25) من خلال فتحات الحافة والصواميل المشدودة يدويًا؛ تأكد من أن البراغي متباعدة بشكل متساوٍ وأن القضبان المحددة غير مقيدة بدعامات الأنابيب.
5. تشديد عزم الدوران: قم بربط مسامير الشفة بالتساوي في نمط متقاطع إلى عزم الدوران الموصى به (PN10: 80-120 نيوتن متر، PN16: 120-180 نيوتن متر، PN25: 180-250 نيوتن متر) لتجنب الضغط غير المتساوي على الحشية.
6. ضبط قضيب الحد: تأكد من ضبط صواميل قضيب الحد على نطاق السفر الذي تمت معايرته مسبقًا (المحدد على المفصل)؛ صواميل القفل باستخدام غسالات القفل أو مركب قفل الخيط لمنع ارتخاء الاهتزاز.
7. دعم التثبيت: قم بتركيب دعامات الأنابيب شديدة التحمل على بعد 2-3 أمتار من المفصل (أمر بالغ الأهمية للأحجام الكبيرة/تطبيقات PN25)؛ استخدم الدعامات المنزلقة للسماح بالحركة المحورية والدعامات الثابتة لتثبيت النظام (اتبع إرشادات ASME B31.3).
8. اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار هيدروستاتيكي عند 1.5 مرة من الضغط المقدر لمدة 60 دقيقة؛ تحقق من وجود تسربات في الشفاه، وأختام الأكمام، وقضبان الحد من الغدد (بالنسبة لمفاصل التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، استخدم الماء منزوع الأيونات لتجنب تلوث الكلوريد).
9. التحقق النهائي: التحقق يدويًا من حركة الأكمام ضمن نطاق قضيب الحد (بدون ربط)؛ تأكد من قفل جميع الصواميل وأن المفصل خالي من التدخل الخارجي.

سيناريوهات التطبيق

• محطات إمداد المياه البلدية: مقترنة بأنظمة ضخ مياه كبيرة تعمل بالطرد المركزي في خطوط أنابيب نقل المياه لمسافات طويلة، حيث تمنع الحركة المحورية الخاضعة للتحكم انثناء الأنابيب.
• مرافق معالجة مياه الصرف الصحي الكبيرة: متكاملة مع وحدات ضخ الصرف الصحي الصناعية الثقيلة؛ تعد إصدارات وصلات التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلزامية لمياه الصرف الصحي المسببة للتآكل ذات المحتوى العالي من الكلوريد/الكبريتيد.
• محطات توليد الطاقة: تستخدم في مياه التبريد وأنظمة تغذية الغلايات المتصلة بمضخات المياه الأفقية ووحدات ضخ المياه العمودية ، وتتعامل مع الضغط العالي (PN25) وتقلبات درجات الحرارة.
• مصانع الصلب والكيماويات: يتم تركيبها في أنابيب المعالجة لمياه التبريد، والمياه الخام، والسوائل الكيميائية الخفيفة، حيث يمنع التحكم في الحد تلف المفاصل الناتج عن التمدد الحراري للأنابيب ذات القطر الكبير.
• الهندسة البحرية والبحرية: تستخدم في إمدادات مياه الموانئ وأنظمة أنابيب المنصات البحرية ( وصلات التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L فقط) لمقاومة تآكل المياه المالحة والاهتزاز الناجم عن الأمواج.

الصيانة وعمر الخدمة

في ظل ظروف التشغيل القياسية (المياه النظيفة، PN10/16، 0-120 درجة مئوية)، تتمتع وصلة تمديد خط الأنابيب VSSJA-2 (B2F) بعمر خدمة يتراوح من 10 إلى 15 سنة لنماذج الفولاذ الكربوني و15-20 سنة لوصلات التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ . الصيانة الروتينية تشمل:

• الفحص نصف السنوي لصواميل القضيب الحدية (التحقق من وجود ارتخاء) ومسامير الشفة (إعادة عزم الدوران إذا لزم الأمر)؛ استبدل غسالات القفل في حالة تلفها.
• التنظيف السنوي للسطح الداخلي للجلبة (للماء المتسخ/سوائل المعالجة) لإزالة الرواسب ومنع ربط الوصلة التلسكوبية لخط الأنابيب .
• استبدال ختم الأكمام كل 7-8 سنوات (أو 5-6 سنوات للوسائط المسببة للتآكل) للحفاظ على أداء مانع للتسرب كمعوض لخطوط الأنابيب .
• بالنسبة لمفاصل التمدد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب إجراء فحص سنوي للتأكد من عدم تآكل التآكل (خاصة في بيئات الكلوريد) ومعالجة التخميل إذا لزم الأمر.
• كل 5 سنوات، تحقق من نطاق سفر القضيب المحدد (باستخدام الفرجار) وأعد المعايرة إذا لزم الأمر لضمان التشغيل الآمن.

التعليمات